Litje delov
Vaš profesionalni dobavitelj delov za litje
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED je vaš prednostni dobavitelj za inženirske komponente in sklope. Specializirani smo za izdelavo komponent z najboljšo-ceno in najbolj-kakovostjo. Tehnična podpora, nadzor kakovosti in upravljanje dobavne verige so standardne storitve za vse naše izdelke.
Profesionalna ekipa
Z uporabo našega obsežnega bogastva strokovnega znanja in poglobljenega strokovnega znanja, ki smo ga skrbno gradili v številnih letih, predana ekipa JAHEIM tesno sodeluje z vami.
Storitev po meri
Predani smo razumevanju vaših potreb, da bi našli najboljšo in najučinkovitejšo rešitev za vaš specifični dizajn.
Trg prodaje
Naši izdelki se večinoma prodajajo v ZDA, Kanadi in nekaterih evropskih državah in regijah.
Sprejmite majhna naročila
Več kot pripravljeni smo sprejeti majhna naročila. Ne glede na velikost vašega naročila zagotavljamo enako raven pozornosti do podrobnosti, nadzor kakovosti in hitro storitev.
-
Tlačno litje cinkove zlitineTlačno litje iz cinkove zlitine je nekakšen del za tlačno litje. Uporablja stroj za tlačno litje,Dodaj v povpraševanje -
Tlačno litje aluminijaTlačno litje aluminija je postopek-oblikovanja kovine, ki omogoča ustvarjanje kompleksnih delov izDodaj v povpraševanje -
Natančni deli iz cinkove zlitineIzdelki za natančno tlačno litje-iz cinkove zlitine so splošno priznani zaradi svojih številnihDodaj v povpraševanje -
Tlačno litje aluminijaTlačno litje aluminija je postopek izdelave aluminijastih delov z uporabo kalupa ali matrice. TaDodaj v povpraševanje -
Tlačno litje cinkove zlitineTlačno litje cinkove zlitine je proizvodni postopek, ki vključuje vbrizgavanje staljene cinkoveDodaj v povpraševanje -
Deli za gravitacijsko litjeGravitacijsko litje, znano tudi kot trajno litje v kalupe, je priljubljena metoda za izdelavoDodaj v povpraševanje
Optimalni postopki ulivanja za ulivanje delov
Ulivanje v pesek
Jedro postopka litja v pesek je kalup iz smolnatega peska ali zelenega peska, ki se uporabi samo enkrat. Ta postopek litja je idealen za lito železo in druge kovinske materiale. Z ali brez votline, velike ali majhne – litje v pesek vam nudi največjo prilagodljivost.
Prednosti tega postopka:
● Svoboda pri oblikovanju.
● Neodvisno od velikosti.
● Zmerni stroški za vzorce ali nastavitev.
Hladno litje
V središču procesa litja v trajni kalup je trajni kalup za kovine, v katerega se vlije staljena kovina. Samo gravitacija ustvari polnilo kalupa. Zaradi visoke toplotne prevodnosti trajnega kokila se talina hitreje ohlaja v procesu trajnega kokilnega litja. Prednost za vas: gostejši in bolj homogen ulitek.
Prednosti tega postopka:
● Visoka dimenzijska natančnost, manj naknadne{0}}obdelave.
● Kakovost površine.
● Dobra reprodukcija kontur.
Tlačno tlačno litje
Tlačno tlačno litje temelji na kovinskem kalupu, ki ga je mogoče večkrat uporabiti. Pri nizko- in visoko{2}}tlačnem tlačnem litju se staljena kovina pod pritiskom stisne v kovinski kalup. Ta postopek je še posebej učinkovit pri serijski proizvodnji tankostenskih-komponent iz aluminija.
Prednosti tega postopka:
● Hitro.
● Visoka kakovost litja.
● Možne-tankostenske komponente.
Naložbeno litje
Ulivanje po vložku, znano tudi kot litje po izgubljenem{0}}vosku, odlikuje velika svoboda oblikovanja in dimenzijska natančnost. Investicijski ulitki delujejo z "izgubljenimi" voščenimi vzorci, ki so obdelani s keramično brozgo. Naložno litje je še posebej primerno za majhne in zelo drobne dele.
Prednosti tega postopka:
● Brez ločevanja kalupov.
● Svoboda pri oblikovanju.
● Visoka dimenzijska natančnost in kakovost površine.
● Manj napora za naknadno-obdelavo.
Kovanje v vročem kalupu
Poleg klasičnih postopkov litja ponuja Grenzebach tudi postopek vročega kovanja za komponente, ki zahtevajo posebno robustnost in visoko nosilnost. Polizdelki se med postopkom kovanja segrejejo in oblikujejo pod pritiskom. Segreta kovina se oblikuje, včasih v več korakih, dokler ni dosežena želena končna kontura.
Prednosti tega postopka:
● Visoka trdnost.
● Na splošno dobre mehanske lastnosti.
● Brez strjevanja, visoka sposobnost oblikovanja.
Običajni materiali, ki se uporabljajo za ulivanje delov
Aluminijasto litje
Ena najbolj razširjenih tehnik je litje aluminija. Morda zaradi svoje vrhunske vsestranskosti. Poleg tega je aluminij zelo prožna snov. Odporen je proti koroziji in ima izjemno toplotno in električno prevodnost. Aluminij ima odlične mehanske lastnosti in lahko prenese visoke temperature, zaradi česar je idealen za litje v pesek, tlačno litje, vlivanje, stiskanje, trajno litje in litje po izgubljeni peni.
Ulivanje cinka
Cink je idealen za -litje pod pritiskom, saj ima nizko tališče. Je ena najlažjih zlitin za ulivanje, saj se lahko hitro napolni in se lahko takoj ohladi. Cink je tudi stroškovno-učinkovit, ko gre za ulivanje majhnih,-velikih predmetov.
Ulivanje bakra
Ena največjih prednosti bakra pred drugimi materiali za ulivanje je, da zagotavlja izjemno električno prevodnost. Zato se baker običajno uporablja za ulivanje električnih komponent. Podobno baker ponuja odlično prevodnost toplote, izjemno duktilnost in impresivno kovnost.
Nodularna litina
Nodularna litina je najboljši material za ulivanje predmetov, ki zahtevajo večjo trdnost. Nodularna litina ima enake lastnosti kot siva litina. Oba imata tudi enake prednosti. Toda nodularna litina ima nekatere lastnosti, ki jih siva litina nima. Nodularna litina stane manj in ima manjšo težo in krčenje. Ima odlično trdnost, duktilnost in žilavost. Predvsem pa ima vrhunsko odpornost proti obrabi.
Litje sive litine
Sivo železo je ena izmed priljubljenih možnosti pri litju komponent, ki se uporabljajo za industrijsko proizvodnjo. To je zaradi njegove vsestranskosti in moči. To snov je tudi zelo enostavno obdelovati. Je zelo stroškovno-učinkovit, zlasti ko proizvajate velike količine. Siva litina je primerna za različne aplikacije, saj izpolnjuje njihove zahteve. Njegova kakovost je preizkušena. Ta material za ulivanje zagotavlja dimenzijsko stabilnost, izjemno trdnost glede na težo in odlično kontrolo vibracij.
Jeklene litine
Nedvomno je jeklo eden najtrdnejših materialov za ulivanje. To je najboljša možnost za dele, ki so nagnjeni k ekstremnim udarcem, obrabi in intenzivnim obremenitvam. Najbolj je odporen proti koroziji, zlasti v vodnih okoljih. Jeklo je tudi najboljše za aplikacije, ki uporabljajo višje temperature. Da bi povečali njegovo odpornost proti koroziji in vročini, lahko jeklo kombiniramo z drugimi snovmi, kot so nikelj, železo in krom.
Kateri stroji se uporabljajo za obdelavo litih delov?
Oprema za taljenje in vlivanje
● Oprema za taljenje kupole vključuje predvsem kupole, puhala, opremo za doziranje in opremo za polnjenje, ki se uporabljajo za doziranje, polnjenje in taljenje litega železa (siva litina, nodularna litina). Oprema za taljenje in polnjenje električnih peči vključuje predvsem obločne talilne peči, indukcijske peči in uporovne peči. Taljenje različnih kovinskih polnil (jeklo, železo, aluminij).
● Oprema za vlivanje vključuje predvsem nagibni stroj za vlivanje, pnevmatski stroj za vlivanje, elektromagnetni stroj za vlivanje, ki se uporablja za vlivanje staljene kovine.
Oprema za obdelavo peska
Tu so predvsem mešalniki peska, stroji za sipki pesek, drobilniki, oprema za presejanje, predelovalci starega peska, oprema za sušenje, oprema za hlajenje starega peska, oprema za magnetno ločevanje, ki se uporablja za mešanje in pripravo peska za oblikovanje in peska za jedra ter recikliranje rabljenega peska itd.
Oprema za modeliranje
Obstajajo predvsem vibracijski oblikovalni stroji, stroji za stiskanje, stroji za vibracijsko stiskanje, stroji za brizganje, stroji za oblikovanje z zračnim udarcem, stroji za oblikovanje s statičnim pritiskom, ki se uporabljajo za stiskanje in oblikovanje peska za oblikovanje in peska za jedra.
Oprema za izdelavo jeder
V glavnem vključuje stroj za streljanje jedra z vročim jedrom, stroj za streljanje jedra s hladnim jedrom, stroj za lupino jedra, ki se uporablja za izdelavo in oblikovanje streljalcev s peščenim jedrom.
Oprema za tresenje
Obstajajo predvsem vibracijski stresalnik peska, bobnasti stresalnik peska, vibracijski transportni stresalnik peska in stresalnik peska na veter, ki se uporabljajo za stresanje peska ter ločevanje ulitkov in kalupov.
Oprema za čiščenje
V glavnem vključuje čistilni boben, peskanje, peskanje, kombinirano peskanje in peskanje, hidravlično opremo za čiščenje peska, elektro-hidravlično opremo za čiščenje peska, ki se uporablja za površinsko čiščenje ulitkov.
Izdelava vzorcev
Vzorec je replika zunanjosti odlitka. Vzorci so običajno narejeni iz lesa, kovine, plastike ali mavca. Izdelava vzorcev je izjemno pomembna za industrijsko izdelavo-delov, kjer so potrebni natančni izračuni, da se kosi prilegajo in delujejo skupaj.
Izdelava jeder
Če je odlitek votel, dodaten kos peska ali kovine (imenovan jedro) oblikuje notranjo obliko, da postane votel. Jedra so običajno močna, a zložljiva, tako da jih je mogoče enostavno odstraniti iz končnega ulitka.
Oblikovanje
Za vizualizacijo dosedanjega postopka ulivanja kovine si predstavljajte, da hodite po plaži proti oceanu. Poglejte odtis, ki ga pustite za seboj v mokrem pesku. Vaše stopalo bi bilo jedro, odtis, ki ostane v pesku, pa je kalup vašega stopala. Oblikovanje je večstopenjski postopek, ki bo oblikoval odlitek okoli vzorca z uporabo peska za oblikovanje. Pri litju je kalup v okvirju, imenovanem bučka. Zeleni pesek ali pesek za oblikovanje je zapakiran v bučko okoli vzorca. To je znano kot ulivanje kovin v pesek. Ko je pesek tesno zapolnjen, lahko vzorec odstranite in odlitek ostane. Druga možnost je ustvariti dvo-delni, ne-uničljiv kovinski kalup, tako da se lahko kalup večkrat uporablja za ulivanje enakih delov za industrijsko uporabo.
Taljenje in vlivanje staljene kovine
Ko je kovina stopljena, se vlije v votlino kalupa in pusti, da se strdi. Ko se strdi, se začne postopek stresanja: kalupi so podvrženi vibracijam, da odstranijo pesek iz ulitka. V industrijskih aplikacijah oprema, kot je naš Two-Mass Shakeouts, ohranja visoko proizvodnjo zaradi svojega učinkovitega in gladkega delovanja. Odstranjeni pesek se običajno zbere, ohladi in predela, da se ponovno uporabi v prihodnjih ulitkih. VIBRA-DRUM® Sand Casting Conditioner izboljša ta proces ločevanja peska od ulitkov z odstranjevanjem in hlajenjem peska in ulitkov ter izhlapevanjem vlage, hkrati pa ublaži poškodbe ulitkov, ki so pogoste na tej točki postopka. Končni rezultati so čista ulitka in pesek, pripravljen za postopek predelave.
Čiščenje
V tem zadnjem koraku se del ulitka odstrani iz kalupa in nato učvrsti. Pri čiščenju predmet očistimo morebitnega oblikovanega materiala in odstranimo grobe robove.
Uporaba litih delov
Avtomobilska industrija uporablja kovinsko litje za izdelavo različnih komponent iz železnih, ne{0}}železnih kovin in njihovih zlitin. Ta industrija za izdelavo teh komponent uporablja različne metode ulivanja, saj je to učinkovit način za ustvarjanje delov, ki so lahki, enostavni za namestitev in poceni.
Medicinska industrija uporablja ulivanje kovin, ker je hiter postopek. Pri tej aplikaciji se najpogosteje uporabljajo kovine, kot sta nerjavno jeklo in aluminij. Te kovine ponujajo vrhunsko trdnost, možnost čiščenja in lahkotnost – lastnosti, ki jih morajo imeti številni medicinski in zdravstveni izdelki.
Masovna proizvodnja elektronskih delov – tako industrijska kot komercialna – je običajna, zato je ulivanje kovin dragocena metoda za to industrijo. Ulivanje kovin omogoča elektronski industriji hitro izdelavo prototipov elektronskih delov, izdelavo kratkih-naročil za specializirano opremo ter izdelavo visoko-kakovostnih ohišij in sklopov za različne izdelke.
Ulivanje kovin se uporablja tudi v vesoljski industriji. Ta metoda se uporablja na več načinov, od civilnih letal do reaktivnih lovcev. Predvsem magnezij, aluminij in njune zlitine so najbolj razširjeni v industriji zaradi svoje ugodne vzdržljivosti, teže in odpornosti tudi v vse zahtevnejših pogojih.
Za rastlinske stroje – zlasti tiste, ki prevažajo občutljive kemikalije in materiale – je odpornost proti koroziji izjemnega pomena. Poleg tega je zaželeno imeti stroje, ki so lahki in močni. Zato je ulivanje kovin najprimernejša metoda za izdelavo različne industrijske opreme. Kar zadeva material, je titan najpogostejša kovina, ki se uporablja pri litju kovin za rastlinske stroje.
Tržna mreža
Izdelki se dobro prodajajo po vsem svetu
|
Država |
Država |
Država |
Država |
|
Indija |
Združene države Amerike |
Brazilija |
Pakistan |
|
Nigerija |
Bangladeš |
|
Mehika |
|
Japonska |
Filipini |
Etiopija |
Egipt |
|
Vietnam |
Nemčija |
Francija |
Italija |
pogosta vprašanja
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji litih delov na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Lepo vas pozdravljamo, da v naši tovarni-kupite visokokakovostne dele za ulivanje po konkurenčnih cenah.
