1, V smislu mehanskih lastnosti
Kovanje lahko odpravi napake, kot je poroznost litja, ki se pojavijo med procesom taljenja kovin, in optimizira mikrostrukturo. Po vročem delovnem deformiranju z metodo kovanja postanejo prvotni grobi dendriti in stebričasta zrna enakoosne rekristalizirane strukture s finejšimi in enakomerno velikimi zrni, ki kompaktirajo in zvarijo segregacijo, ohlapnost, poroznost, vključke žlindre itd. v jeklenem ingotu, zaradi česar je njegova struktura bolj kompakten in izboljša plastičnost in mehanske lastnosti kovine. Zato so mehanske lastnosti odkovkov, kot so trdnost, žilavost in utrujenostna trdnost, boljše. Za pomembne dele z visoko obremenitvijo in težkimi delovnimi pogoji v povezanih strojih, razen za valjane plošče, profile ali varjene dele preprostih oblik, se pogosto uporabljajo odkovki, mehanske lastnosti odkovkov pa so na splošno boljše od ulitkov iz istega materiala.
Razumna organizacija vlaken
Struktura vlaken kovanih delov je porazdeljena vzdolž oblike dela, kar daje delu boljšo anizotropijo in izboljša njegovo odpornost na napetost v različnih smereh.
2, Glede na obliko in velikost
Izdelava velikih komponent
S kovanjem je mogoče izdelati večje dele in jih je mogoče dokončati v krajšem času.
Izdelava delov kompleksnih oblik
Čeprav je tehnologija kovanja običajno primerna za dele z razmeroma preprostimi oblikami, je mogoče bolj zapletene dele izdelati tudi z nekaterimi posebnimi metodami kovanja, kot je kovanje (vključno z odprtim kovanjem in zaprtim kovanjem itd.), kot sta zaprto kovanje in zaprto kovanje. kovanje. Zaradi odsotnosti robov je izkoristek materialov visok, natančno obdelavo kompleksnih odkovkov pa je mogoče zaključiti z enim ali več postopki. S krmiljenjem smeri gibanja kovaške matrice in rotacijskega procesa kovanja z računalnikom je mogoče pridobiti izdelke kompleksne oblike in visoke natančnosti z manjšo silo kovanja, kot je izdelava različnih velikih turbinskih lopatic in drugih odkovkov.
Dobra dimenzijska stabilnost
Oblika in dimenzijska stabilnost odkovkov sta dobri, plastična deformacija med postopkom kovanja pa povzroči, da se notranje napake, kot sta poroznost in krčenje, stisnejo in zvarijo, kar pomaga ohranjati dimenzijsko stabilnost.
3, Kar zadeva materiale in stroške
Visoka stopnja izkoristka materiala
Pri nekaterih metodah kovanja, kot sta zaprto kovanje in zaprto kovanje brez robov, je stopnja izkoristka materialov visoka. S kovanjem se lahko proizvedejo deli z dobro zmogljivostjo vročega kovanja, kar pripomore k boljši uporabi materialov in zmanjšanju količine odpadkov med postopkom kovanja.
Prihranite čas postopka
Kovanje lahko izdela dele z visoko natančnostjo in prihrani čas postopka. Pri metodah delnega kovanja lahko razumen nadzor postopka kovanja izboljša učinkovitost proizvodnje ob zagotavljanju kakovosti in proizvede dele, ki izpolnjujejo zahteve, v krajšem času.
Višji stroški opreme in plesni
Kovanje zahteva znatne naložbe v opremo in kalupe, kot so nekatere velike kovaške opreme, kot so oljne stiskalnice in mehanske stiskalnice, ki imajo visoke stroške. Poleg tega proizvodni stroški in stroški vzdrževanja kalupov niso nizki, zaradi česar so proizvodni stroški kovanja razmeroma visoki, zlasti pri proizvodnji v majhnem obsegu, kjer so lahko stroški na enoto še višji.
4, Drugi vidiki
Dobra toplotna obdelava
Kovanje ima dobro toplotno obdelavo in lahko proizvede dele, odporne proti obrabi in koroziji. Po ustrezni toplotni obdelavi se mikrostruktura odkovkov dodatno optimizira, s čimer se izboljša njihova odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in druge lastnosti.
