V procesu kovanja je toplotna obdelava najpomembnejši korak za odkovke. Toplotna obdelava na splošno vključuje štiri osnovne postopke: žarjenje, normalizacijo, kaljenje in popuščanje, splošno znane kot štirje plameni toplotne obdelave v procesu kovanja.
Prvi požar toplotne obdelave kovin – žarjenje:
1. Žarjenje je postopek segrevanja obdelovanca na ustrezno temperaturo z uporabo različnih izolacijskih časov, ki temeljijo na materialu in velikosti obdelovanca, in nato počasnega ohlajanja, s ciljem doseči ali se približati ravnovesju v notranji strukturi kovine, pridobiti dobra predelovalnost in uporabnost ali priprava strukture za nadaljnje kaljenje.
2. Namen žarjenja:
① Izboljšajte ali odpravite različne strukturne napake in preostale napetosti, ki jih povzroča jeklo med postopki litja, kovanja, valjanja in varjenja, da preprečite deformacijo in razpoke obdelovanca.
② Zmehčajte obdelovanec za obdelavo z rezanjem.
③ Izboljšajte velikost zrn in izboljšajte mikrostrukturo, da izboljšate mehanske lastnosti obdelovanca.
④ Pripravite organizacijo za končno toplotno obdelavo (kaljenje, popuščanje).
Drugi plamen za toplotno obdelavo kovin - normalizacija:
1. Normalizacija je postopek segrevanja obdelovanca na primerno temperaturo in ohlajanja na zraku. Učinek normalizacije je podoben žarjenju, vendar je nastala struktura bolj fina. Običajno se uporablja za izboljšanje rezalne zmogljivosti materialov in se včasih uporablja kot končna toplotna obdelava delov z nižjimi zahtevami.
2. Namen normalizacije:
① Lahko odpravi pregreto grobo zrnato strukturo in Weibullovo strukturo ulitkov, odkovkov in varjenih delov, kot tudi trakasto strukturo v valjanih materialih; Izboljšajte velikost zrn; Uporablja se lahko kot predtoplotna obdelava pred kaljenjem.
② Lahko odstrani mrežo, kot so sekundarni karbidi, in prečisti perlit, kar ne le izboljša mehanske lastnosti, ampak tudi olajša prihodnje sferoidizacijsko žarjenje.
③ Proste karbide na mejah zrn je mogoče odstraniti, da se izboljša njihova zmogljivost globokega vlečenja.
Tretji ogenj toplotne obdelave kovin - kaljenje:
1. Kaljenje je postopek segrevanja in izolacije obdelovanca, ki mu sledi hitro ohlajanje v mediju za kaljenje, kot so voda, olje ali druge anorganske soli ali organske vodne raztopine. Po kaljenju postanejo jekleni deli trši, a tudi krhki.
2. Namen kaljenja:
① Izboljšajte mehanske lastnosti kovinskih materialov ali komponent. Na primer izboljšanje trdote in odpornosti proti obrabi orodij, ležajev itd., povečanje meje elastičnosti vzmeti in izboljšanje celovite mehanske zmogljivosti komponent gredi.
② Izboljšanje materiala ali kemičnih lastnosti nekaterih posebnih jekel. Kot je izboljšanje korozijske odpornosti nerjavnega jekla in povečanje trajnega magnetizma magnetnega jekla.
Četrti ogenj toplotne obdelave kovin - kaljenje:
1. Da bi zmanjšali krhkost jeklenih delov, je kaljenje postopek, pri katerem se kaljeni jekleni deli dolgo časa hranijo pri ustrezni temperaturi nad sobno temperaturo, vendar pod 710 stopinj, nato pa se ohladijo. Ta postopek se imenuje kaljenje.
2. Namen kaljenja:
① Za zmanjšanje notranjih napetosti in krhkosti imajo kaljeni deli znatno napetost in krhkost. Če se ne kali pravočasno, pogosto pride do deformacij in celo razpok.
② Prilagodite mehanske lastnosti obdelovanca. Po kaljenju ima obdelovanec visoko trdoto in krhkost. Da bi izpolnili različne zahteve glede zmogljivosti različnih obdelovancev, se lahko s kaljenjem prilagodi trdota, moč, plastičnost in žilavost.
③ Stabilizirajte dimenzije obdelovanca. Kaljenje lahko stabilizira metalografsko strukturo in tako zagotovi, da med prihodnjo uporabo ne pride do deformacij.
④ Izboljšajte rezalno zmogljivost nekaterih legiranih jekel.
