Razpolnjevanje kovinskih žigosanja je zelo pogost pojav. Na splošno bodo kovinske žigosanje umrle le majhno vrzel, v hudih primerih pa se lahko žigosanje matrice razdeli na več kosov zlomljenih plošč. Obstaja veliko razlogov za porušitev matric kovinskih žigosanja. Dejavniki, kot so oblikovanje plesni, proizvodni materiali in tehnologija obdelave žigosanja kovin, lahko vplivajo na kakovost kalupa.
1. razlogi za oblikovanje kovinskih žigosanja
Če ima kovinski žigosanje matrica na splošno nerazumno strukturo, nezadostno trdnost, preblizu razmika rezila, nezadostni bloki predloge ali brez blazinic, se bo matrica soočila z velikim tveganjem za počitek. Oblikovanje plesni vključuje predvsem naslednje točke:
(1) Postavitev in prekrivanje: metoda povratne postavitve hranjenja pogosto povzroči poškodbe kalupa, in če je vrednost prekrivanja premajhna, bo tudi povečala obrabo žigosanje matrice. Zato lahko izbira razumne metode postavitve in prekrivanja vrednosti podaljša življenjsko dobo kalupa in se izogne razpoku.
(2) Vodnik mehanizma Natančnost: Natančen in zanesljiv vodnik lahko zmanjša obrabo matrice in se izogne pojavu izbočenega in konkavnega grizenja. Posebej je primeren za matrice, sestavljene matrice in progresivne matrice z majhnimi vrzeli. Poleg tega je za izboljšanje življenjske dobe matrice izbrati pravilen vodni obrazec in natančnost mehanizma za vodenje glede na naravo tehnologije obdelave in natančnostjo delih matrice.
2. Razlogi za tehnologijo za obdelavo žigosanja kovin
Kakovost toplotne obdelave kovinskih žigosanja matrice močno vpliva na uspešnost in življenjsko dobo matrice. Iz analize in statistike razlogov za odpoved umre je razvidno, da so "nesreče", ki jih povzroča nepravilna toplotna obdelava, več kot 40%. V postopku, da bodo kovinske žigosanje matrice, bodo nepravilni postopki gašenja in kaljenja povzročili, da se končni izdelek deformira in sčasoma privede do eksplozije kovinske žigosanje.
(1) Predhodna toplotna obdelava: Glede na materiale in zahteve različnih matric morajo upravljavci uporabiti predhodne toplotne obdelave, kot so žarjenje, normalizacija ali kaljenje, da odpravijo strukturne pomanjkljivosti praznega kovanja in izboljšajo raven tehnologije obdelave. Poleg tega lahko pravilno predhodno toplotna obdelava plesni surovine postane porazdelitev karbida bolj enakomerna, kar je pripomoglo k zagotavljanju kakovosti dušenja in kaljenja ter podaljševanja življenjske dobe kalupa.
(2) Krčenje in kaljenje: To je ključna povezava pri toplotni obdelavi kalupa. Če je temperatura med postopkom gašenja previsoka, bo to privedla do krhtice kalupa. Izdelani izdelki so nagnjeni k deformaciji in razpokanju med postopkom hlajenja, kar resno vpliva na življenjsko dobo kalupa. Med postopkom gašenja in ogrevanja kalupa mora upravljavec strogo upoštevati specifikacije postopka toplotne obdelave, zlasti pozorni na pojav oksidacije in dekarberizacije. Če pogoji dopuščajo, je mogoče uporabiti vakuumsko toplotno obdelavo. Poleg tega je treba kaljenje izvajati pravočasno po gašenju in v skladu s tehničnimi zahtevami je treba sprejeti različne postopke kaljenja.
