Obstaja veliko vrst materialov za kovanje delov. Sledi uvod v običajne materiale za kovanje delov:
Ogljikovo jeklo
Jeklo z nizkim ogljikom: ima dobro žilavost, varčnost in hladno predelavo, vendar relativno nizko moč. Na primer, št. 20 jeklo se pogosto uporablja za izdelavo nekaterih delov, ki niso podvrženi veliko sili, vendar zahtevajo dobro žilavost in obdelavo, kot so majhne gredi, kravate palice, vijake itd. Ne. 20 je jeklo med kovanjem enostavno oblikovati, ima široko temperaturno območje kovanja in ni nagnjeno k pomanjkljivosti, kot so razpoke med prehladom. Na splošno lahko po normalizaciji zdravljenja dobimo enotne strukture ferita in biserja in po izboljšanju njegovih mehanskih lastnosti lahko ustrezajo ustreznim zahtevam uporabe.
Srednje ogljikovo jeklo: visoka trdnost, določena žilavost in njene izčrpne mehanske lastnosti so razmeroma dobri. Na primer, št. 45 jeklo, št. 45 jeklo je eno najpogosteje uporabljenih kovanih materialov. Po kovancu in ustrezni toplotni obdelavi lahko pridobi dobro kombinacijo moči in žilavosti. Uporablja se lahko za izdelavo različnih gredi, zobnikov in drugih delov z bolj zapletenimi silami. V avtomobilski industriji so številne menjalne gredi, vmesne gredi itd. Kovani z jeklom št. 45, ki lahko prenese navor in upogibanje obremenitev, medtem ko izpolnjujejo zahteve glede zanesljivosti dolgoročnega delovanja vozil. Začetna temperatura kovanja je na splošno 1050-1100 stopnja, končna temperatura kovanja pa ne sme biti nižja od 800 stopinj. Med kovanjem je treba količino deformacije in hitrost deformacije razumno nadzorovati glede na zahteve, da se izognete napakam, kot so razpoke.
Visoko ogljikovo jeklo: visoka trdota, dobra odpornost proti obrabi, a slaba žilavost. Tipični primeri vključujejo jekleno jeklo iz ogljikovega orodja T8 in T10, ki se pogosto uporabljajo za izdelavo delov orodij, kot so noži in merilna orodja, ki zahtevajo visoko trdoto in odpornost proti obrabi. Zaradi visoke vsebnosti ogljika je treba več pozornosti nameniti nadzoru temperature kovanja, ko oblikujete visoko ogljikovo jeklo. Začetna temperatura kovanja je na splošno okoli 1000-1050 stopnje, končna temperatura kovanja je sorazmerno nizka, razmerje kovanja pa bi moralo biti primerno. Hkrati je treba tudi hitrost hlajenja po kovanju strogo nadzorovati, sicer je enostavno oblikovati ugaljeno strukturo in povzročiti razpoke znotraj delov.
Zlobno jeklo
Jeklo z nizkim zlitinom: zlitino jeklo, ki je nastalo z dodajanjem majhne količine legiranih elementov (kot so mangan, silicij, vanadij itd.), V ogljikovo jeklo. Dodajanje teh legiranih elementov lahko izboljša moč, žilavost, odpornost na obrabo in korozijsko odpornost jekla. Na primer, 40Cr je tipično jeklo z nizko zlitino, ki ima večjo trdnost kot 45 jeklo in dobro utrjenost. Pogosto se uporablja za izdelavo pomembnih delov, ki nosijo tovora, kot so ročične gredi in povezovalne palice avtomobilov. S pomočjo kovanja lahko zrna rafiniramo in njegovo notranjo strukturo lahko izboljšamo; Po gašenju in kaljenju lahko doseže visoke potrebe po trdoti in moči, s čimer zagotovi sposobnost, da zdrži ogromne izmenične obremenitve pri visoki hitrosti motorja.
Jeklo srednje zlitine in jeklo z visoko zlitino: vsebnost elementov zlitine je visoka in ima na splošno večjo trdnost, odpornost na obrabo, korozijsko odpornost in toplotno odpornost ter druge posebne lastnosti. Na primer, jeklo 3CR2W8V se pogosto uporablja za vroče kovanje. To jeklo ima visoko temperaturno trdnost in toplotno stabilnost in lahko dolgo časa vzdržuje obliko matrice v visokem temperaturnem okolju in prenese ogromen tlak brez deformacije in poškodb. Obstajata tudi jekla 1cr18ni9 in 1cr18ni9ti v nerjavnem jeklu. Zaradi velikega deleža elementov kroma in niklja imajo odlično korozijsko odpornost in se pogosto uporabljajo za izdelavo delov, ki delujejo v korozivnem okolju, kot so deli, odporne proti koroziji, v kemični opremi. Pri kovanju teh jekel je treba zaradi vsebnosti visoke elemente zlitine temperaturo ogrevanja in parametrov kovanja procesa strogo nadzorovati. Zgodnja hitrost ogrevanja morda ni prehitra, da bi preprečila napake, kot je segregacija zlitin. Hkrati je treba zahteve hlajenja po kovanju izvajati v skladu s posebnimi postopki, da se izognete težavam, kot so visokotemperaturne razpoke in medgranalna korozija.
Neželene kovine in njihove zlitine
Aluminijeve zlitine: Aluminijeve zlitine so vrsta lahkega materiala z določeno močjo in dobro korozijsko odpornostjo. V glavnem je razdeljen na deformirane aluminijeve zlitine in lita aluminijeve zlitine. Deformirane aluminijeve zlitine, kot so 6061, 6063 in 7075, se običajno uporabljajo pri kovanju. 6061 Aluminijeva zlitina ima srednjo moč, dobro variabilnost in korozijsko odpornost in jo je enostavno predelati. Pogosto se uporablja za izdelavo nekaterih nenakritičnih konstrukcijskih komponent v vesoljskem polju, kot so nekateri okvirji zrakoplova in okrasni deli; Uporablja se lahko tudi za izdelavo lahkih komponent, kot so avtomobilski okvirji v avtomobilski proizvodnji. 7075 Aluminijeva zlitina je aluminijasta zlitina ultra visoke trdnosti. Njegova moč je blizu moči številnih konstrukcijskih jekel, vendar je njegova gostota le približno 1/3 jekla. Široko se uporablja pri izdelavi ključnih konstrukcijskih komponent v vesoljskem vesolju, kot so letali z letali in drugi deli, ki zahtevajo visoko trdnost in lahkotno težo. Pri kovancih aluminijevih zlitin zaradi nizke taljenja aluminijeve zlitine mora biti temperatura kovanja strogo nadzorovana v ustreznem območju. Izotermalno kovanje in druge tehnologije se običajno uporabljajo za zmanjšanje težav, kot je neenakomerna deformacija med postopkom kovanja.
Bakrena zlitina: Bakrena zlitina ima dobro električno prevodnost, toplotno prevodnost in korozijsko odpornost ter ima dobro odpuščanje in oblikovanje. Na primer, medenina se pogosto uporablja za izdelavo nekaterih cevi, okrasnih delov itd. Rdeči baker se v električni industriji pogosto uporablja zaradi odlične električne prevodnosti in toplotne prevodnosti. Nekatere električne dodatke, kot so terminalni bloki, lahko naredite s kovanjem. Bron je močnejši od čistega bakra in ima boljšo odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost. Uporablja se lahko za izdelavo delov, odpornih na obrabo, kot so ležaji in črv. Pri kovancu bakrenih zlitin je treba pozornost nameniti občutljivosti na stopnjo deformacije in ogrevalne pogoje. Postopki kovanja bakrenih zlitin z različnimi sestavki so različni. Na primer, temperatura kovanja medenine je običajno med 600-800 stopnjo. Hkrati se med postopkom kovanja zlahka povzročajo nekatere pomanjkljivosti, kot sta zložljivo in razpokanje, ki jih je treba preprečiti med načrtovanjem matrice in kovanjem.
Titanijeva zlitina: Titanijeva zlitina ima značilnosti nizke gostote, visoke moči, odlične korozijske odpornosti in visoke temperaturne zmogljivosti. V vesoljskem polju se pogosto uporablja, kot so pomembne komponente, kot so rezila kompresorja motorja in pristajalna oprema letala. Običajne titanove zlitine vključujejo TC4 itd. Zaradi visoke temperaturne aktivnosti titanijevih zlitin jih je treba segreti v posebni zaščitni atmosferi med kovanjem, da preprečijo, da bi titanove zlitine reagirale s kisikom, dušikom in drugimi plini v zraku pri visokih temperaturah in vplivale na njihovo delovanje. Procesi kovanja, kot sta skoraj kovanje in kovanje, lahko učinkovito nadzirajo mikrostrukturo in mehanske lastnosti titanovih zlitin. Obenem je izbira razmerja kovanja tudi eden ključnih dejavnikov za zagotovitev pridobivanja kakovostnih odkovkov iz titanijeve zlitine. Običajno je razmerje kovanja med 2-5, ki je prilagojeno glede na zahteve po določenih delih in status surovine.
