Pri izbiri odlitkov ali odkupnin je treba upoštevati naslednje vidike celovito:
Oblika in strukturna zapletenost delov: Če je oblika delov zapletena, zlasti s kompleksnimi strukturami notranjih votlin, je vlivanje običajno boljša izbira. Za dele s preprostimi in običajnimi oblikami je lahko bolj primerno kovanje.
Zahteve glede zmogljivosti: Če obstajajo velike zahteve za mehanske lastnosti, kot so trdnost, žilavost, življenjska doba utrujenosti itd. Del, so ponavadi prva izbira. Kadar so zahteve glede zmogljivosti razmeroma nizke, bodo morda lahko zadovoljili potrebe.
Proizvodna serija: Ko se izvaja množična proizvodnja, je stroškovna prednost kastinga bolj očitna. Ko se izvede majhna proizvodnja serije, so stroški kovanja plesni višji, igranje pa je lahko bolj ekonomično.
Velikost in teža: Veliki in težki deli so pogosto bolj primerni za vlivanje. Kovanje je morda lažje doseči za manjše in lažje dele.
Zahteve za natančnost: Kadar so zahteve za dimenzijsko natančnost in kakovost površine visoke, se lahko po kovancih zahteva manj naslednja obdelava. Za doseganje večje natančnosti so na splošno potrebne več nadaljnje obdelave.
Materialne lastnosti: Nekateri materiali so bolj primerni za igranje, drugi pa so bolj primerni za kovanje.
Proračun stroškov: Glede na celovite dejavnike, kot so naložbe v opremo, stroški plesni, stroški surovin in kasnejši stroški obdelave, izberite rešitev z nižjimi stroški.
Uporaba okolja in delovnih pogojev: Odjevi so bolj zanesljivi v ostrih delovnih okoljih in pod velikimi obremenitvami, vplivi in drugimi delovnimi pogoji.
Skratka, pri izbiri odlitkov ali odkov je treba tehtati in odločiti na podlagi več dejavnikov, kot so posebne zahteve za oblikovanje delov, proizvodne pogoje, omejitve stroškov in zahteve glede uporabe.
